纸质印刷品覆膜常见现象及对策

纸质印刷品覆膜常见现象及对策
出现粘接不好情况

1、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
2、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压力。
3、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等。
4.压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。
出现起泡现象

1.印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。
2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。
3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度。
4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度
覆膜起皱

1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。
2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。
3、胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。
4、电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等。应调整两个辊筒.